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核心性能特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)與剛性
   • 機(jī)身采用鋼板焊接 / 鑄鐵框架，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，剛性強(qiáng)、變形小，保障剪切精度。
   • 三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)輪，消除支撐間隙，提升剪切穩(wěn)定性與精度；部分機(jī)型采用精密滾動(dòng)導(dǎo)軌，減少摩擦與間隙。
   • 單邊開式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，單邊傳動(dòng)布局美觀，維護(hù)空間充裕，適配中小規(guī)格機(jī)型。
2. 剪切精度與質(zhì)量
   • 剪切角可在 1°30′–3° 范圍調(diào)整，減小板料扭曲變形，適配不同厚度板材（薄料小角度、厚料大角度）。
   • 矩形刀片四刃口可用，壽命長(zhǎng)；刀片間隙手動(dòng) / 電動(dòng)可調(diào)，適配不同材質(zhì)與厚度，保證剪切面平整。
   • 后擋料支持手動(dòng) / 電動(dòng)調(diào)節(jié)，帶位置顯示，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切，保證幾何精度，部分機(jī)型帶手動(dòng)抬升，適配超長(zhǎng)板料。
3. 操作與效率
   • 剪切行程可任意調(diào)整，支持分段剪切，適配非整板與特殊尺寸下料，提升效率。
   • 腳踏開關(guān)控制單次 / 連續(xù)剪切，頻率可達(dá) 25–35 次 / 分鐘，薄料場(chǎng)景效率更高。
   • 滾動(dòng)托料球減少板料劃傷與摩擦，超長(zhǎng)板料剪切更順暢。
4. 傳動(dòng)與維護(hù)
   • 機(jī)械傳動(dòng)為主，部分衍生型號(hào)（Q11Y/K）采用液壓集成閥塊，減少管路，提升可靠性與維修性。
   • 關(guān)鍵部位設(shè)手動(dòng)加油泵，潤(rùn)滑便捷；插裝式液壓系統(tǒng)減緩油溫上升，保障連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定。
   • 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，維修成本低，適配中小廠日常維護(hù)能力。
5. 安全與適配
   • 標(biāo)配安全防護(hù)裝置，如護(hù)手、緊急停止按鈕，部分機(jī)型帶燈光照明，提升操作安全性。
   • 適配材料：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬薄板，可剪厚度 0.5–20mm，寬度 1000–2500mm，覆蓋多數(shù)通用下料需求。

型號(hào)與參數(shù)速覽

適用場(chǎng)景與選型建議

1. 適用領(lǐng)域：電機(jī)電器、汽車維修、五金制造、金屬薄板加工等中小批量下料場(chǎng)景，尤其適合對(duì)成本敏感、維護(hù)能力有限的中小企業(yè)。
2. 選型要點(diǎn)
   • 按最大板厚與寬度選型號(hào)，安全系數(shù)取 1.2，避免長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行。
   • 頻繁定長(zhǎng)剪切選電動(dòng)后擋料 + 數(shù)顯；厚板 / 變形敏感件選剪切角可調(diào)機(jī)型。
   • 批量大、精度要求高可升級(jí)至 Q11Y/K 液壓數(shù)控型，提升自動(dòng)化與穩(wěn)定性。

優(yōu)勢(shì)與不足對(duì)比