Q11 系列剪板機以機械傳動為主，兼具結構簡單、操作便捷、剛性穩定、剪切高效等核心優勢，適配中小批量金屬板材下料，是通用型金屬剪切的主流機型。以下從結構、性能、操作、適配場景等維度展開說明。
核心性能特點
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結構與剛性
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機身采用鋼板焊接 / 鑄鐵框架，經振動時效消除內應力，有限元優化設計，剛性強、變形小，保障剪切精度。
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三點支撐滾動導輪，消除支撐間隙，提升剪切穩定性與精度；部分機型采用精密滾動導軌，減少摩擦與間隙。
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單邊開式傳動，結構緊湊，單邊傳動布局美觀，維護空間充裕，適配中小規格機型。
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剪切精度與質量
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剪切角可在 1°30′–3° 范圍調整，減小板料扭曲變形，適配不同厚度板材（薄料小角度、厚料大角度）。
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矩形刀片四刃口可用，壽命長；刀片間隙手動 / 電動可調，適配不同材質與厚度，保證剪切面平整。
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后擋料支持手動 / 電動調節，帶位置顯示，實現定長剪切，保證幾何精度，部分機型帶手動抬升，適配超長板料。
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操作與效率
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剪切行程可任意調整，支持分段剪切，適配非整板與特殊尺寸下料，提升效率。
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腳踏開關控制單次 / 連續剪切，頻率可達 25–35 次 / 分鐘，薄料場景效率更高。
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滾動托料球減少板料劃傷與摩擦，超長板料剪切更順暢。
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傳動與維護
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機械傳動為主，部分衍生型號（Q11Y/K）采用液壓集成閥塊，減少管路，提升可靠性與維修性。
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關鍵部位設手動加油泵，潤滑便捷；插裝式液壓系統減緩油溫上升，保障連續運行穩定。
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結構簡單，易損件少，維修成本低，適配中小廠日常維護能力。
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安全與適配
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標配安全防護裝置，如護手、緊急停止按鈕，部分機型帶燈光照明，提升操作安全性。
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適配材料：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬薄板，可剪厚度 0.5–20mm，寬度 1000–2500mm，覆蓋多數通用下料需求。
型號與參數速覽
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型號示例
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最大剪切厚度
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最大剪切寬度
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剪切角
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剪切頻率
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適用場景
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Q11-2×1000
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2mm
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1000mm
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1°30′
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約 35 次 / 分
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電器、小型五金件
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Q11-8×2500
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8mm
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2500mm
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2°–3°
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約 30 次 / 分
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中型板材、不銹鋼加工
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Q11-20×2500
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20mm
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2500mm
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3°
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約 25 次 / 分
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厚板下料、重型五金
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適用場景與選型建議
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適用領域：電機電器、汽車維修、五金制造、金屬薄板加工等中小批量下料場景，尤其適合對成本敏感、維護能力有限的中小企業。
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選型要點
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按最大板厚與寬度選型號，安全系數取 1.2，避免長期滿負荷運行。
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頻繁定長剪切選電動后擋料 + 數顯；厚板 / 變形敏感件選剪切角可調機型。
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批量大、精度要求高可升級至 Q11Y/K 液壓數控型，提升自動化與穩定性。
優勢與不足對比
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優勢
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不足
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結構簡單，操作 / 維護便捷，成本低
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純機械機型自動化程度有限，需手動調整參數
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剛性強，剪切精度穩定，適配多種板材
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厚板（>10mm）剪切效率低于液壓擺式機型
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四刃口刀片，耗材成本低
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連續高強度作業時，機械磨損相對更快
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需要
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